中心车削

光学协调
Innolite - Center Turning - ILCentric

ILCENTRIC

ILCENTRIC是第一个超精密机器平台,用于对复杂的人造镜片进行高性能居中车削。 嵌入含义的光学和触觉感知是所有更好的现代光学技术的中心。金刚石车削过程和高精度控制的生产成为了现实。

技术指标

普遍
系统配置 超精密3轴CNC高动态车床,可对已安装的镜片或超精密金刚石车刀进行对中车削
流程 已安装光学元件的中心车削,金刚石车削,慢速刀具车削,测量
机座 天然花岗岩底座,出众的准确性
隔振 自找平气动隔离系统(被动或电子控制的主动自调平装置,可选)
控制系统 Beckhoff CNC工业标准高性能机器控制器,Intel®CoreTM i7,四核
编程分辨率 线性1 nm(可选0.01纳米),旋转0.0000001°
每秒设定点 3.000 (CNC), 10.000 (直接驱动)
文件传输 USB,以太网
水控制 主动式冷水机,<0.02°C / 2小时
疏散 加工室抽气过滤器<1μm
车削性能 形状精度<0.2μm,表面粗糙度(Ra)<3纳米

 

线性轴
旅行 300毫米 (Innolite Hydroline 300) X, Z
全行程/反馈类型的精度 +/- 1 μm, 分辨率0,03125 nm
直线度 +/-0.2 μm
俯仰,滚动,偏航 +/- 2 arcsec 全部
最大速度 15 m/sec
驱动系统 无刷直线电机
承载能力/刚度 水平420 N /μm,侧面210 N /μm
媒体供应 紧凑型集成静液压供应单元ISO VG 22
接口 2个NanoGrip超精密夹持系统,重复精度0.5μm

 

车间主轴
类型 沟槽补偿空气轴承
装载能力 70 kg @ 6.9 bar
轴向/径向刚度 228 N/μm / 98 N/μm @ 6.9 bar
运动精度 轴向<20 nm,径向<20 nm
最大速度 50 to 10.000 rpm, 双向
反馈分辨率 0.07 arcsec.
热控制 带冷却器的集成水冷
接口 NanoGrip超精密夹持系统,重复精度0.5μm

 

计量
光轴表征(球体) 自准直仪
光轴表征(非球面) 扫描彩色共焦传感器
外型尺寸 触觉3D

 

可选
空气调节 气流循环, △T <0.3°C
ILSONIC 钢/玻璃的金刚石加工

视频

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ILCAM CT

开发ILCAM CT是为了对高度自动化的自动车床进行高效编程,其中包括用于几何形状和光轴表征的各种测量例程,加工任务,质量检查例程以及完全集成的质量文档。 图形化的用户指南和直观的操作是直接与机器控制交互的软件的基本要素。 ILCAM为您提供了终极的几何自由度,可以调整框架的轮廓,包括线条,边缘,半径甚至螺纹。

Innolite - Center Turning - ILCam CT

视频

Innolite - Center Turning - Spherical Optics

球面光学

ILCENTRIC的核心功能是以高度自动化的方式对已镀膜和未镀膜的球形透镜进行定心。 使用的测量程序是精确的自动准直仪测量。 它支持最大250毫米的直径。 对于较大直径的单个解决方案也可以实现。

 

根据客户要求,典型的精度为:

– 加工后的剩余偏心率<1.5μm

– 剩余角位移<0.2 arcmin

消色差透镜

消色差透镜可校正色差,是光学系统中的重要组件。 自动准直仪系统可靠地检测消色差透镜的各个光轴,并在消色差透镜的整个光轴上求平均值。

Innolite - Center Turning - Achromats
Innolite - Center Turning - Aspherical

非球面和自由曲面光学

非球面透镜的形状和自由曲面在现代光学中变得越来越重要。 由于其独特的共聚焦扫描系统以及高精度的自适应算法,ILCENTRIC是非球面和自由曲面光学元件自动定心的理想解决方案

红外光学

得益于Innolite独特的非球面扫描过程,具有一个或多个非球面表面的红外光学系统也可以高效,高精度地对中。 不需要昂贵的红外摄像机或具有灵活表面扫描功能的光源。

Innolite - Center Turning - Infrared Optics
Innolite - Center Turning - Micro Optics

微光学

ILCENTRIC对中旋转平台已成功用于加工直径达0.5 mm的微光学元件。 通过消除对机械卡盘的需求,该系统可以实现微光学所需的最高精度。