超声波加工

移动边界

ILSONIC

新型ILSONIC整体式是世界领先的超声工具系统,工作频率高达120 kHz。 超声波辅助的高精度金刚石切割可以在淬硬钢中实现光学表面处理,以用于高性能模具嵌件甚至玻璃基板和红外材料。 ILSONIC凭借其独特的整体设计,在稳定性和使用寿命方面与其他制造商的解决方案明显不同。

技术指标

工作频率 120 kHz
振幅 ~ 2-3 µm
工具运动 椭圆形
可加工的凹陷 >70毫米(可提供定制设计)
工具 带MKD的标准刀片
工具方向 可以进行角度调整
压电放大器 110V / 220V
形状精度(补偿后) < 500 nm PV
表面粗糙度 < 5nm Ra
接口 所有钻石车床和标尺机

技术

ILSONIC整体式

ILSONIC整体式超声工具系统由压电陶瓷驱动器和专门开发并获得专利的超声波发生器组成,可在共振频率下工作。得益于独特的整体式设计,完全没有螺纹接口,可以避免高频振动对其造成的影响。附着在超声焊极尖端上的金刚石工具在椭圆形路径上以共振频率振荡,因此可以扩展金刚石切割的可能用途。

超声波辅助切割钢

单晶金刚石工具由碳化学制成。当它与含铁材料接触时,会发生扩散过程,从而将工具的使用寿命限制在1分钟以内。将超声波振动与正确的工艺参数一起应用到工具,可使金刚石与铁类材料保持失去接触并从即将发生的扩散中恢复。工具寿命可以增加到10小时。金刚石车削的典型表面质量可以在钢表面上实现。可以生产叠加的微结构以及高精度的自由曲面或常规球面或非球面。

超声波辅助切割玻璃

当使用定义的切削刃切削时,脆性是玻璃或陶瓷的特征。 当最小切屑厚度达到约<100 nm的临界值时,此行为将变为延性。 通过超声振动产生的MKD金刚石的刀具运动使得能够实现如此小的最小切屑厚度,从而实现了玻璃的延展切割。 目前正在这一领域进行深入研究。

视频

Cutting steel
Cutting glass

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超声波辅助钢的金刚石车削

在过去的五年中,Innolite将ILSONIC技术用作德国汽车生产中的领先供应商之一,以制造用于LED前照灯插件的钢制光学表面。 新型ILSONIC Monolithic是在长期的实践经验基础上开发的,以实现最大的效率和更长的使用寿命。

Innolite - Ultra Sonic Machining - Turning of Steel
Innolite - Ultra Sonic Machining - Turning of Glass

超声波辅助玻璃金刚石车削

新的ILSONIC Monolithic可以对玻璃和陶瓷基板进行韧性切割。 连续表面和微结构也可以在不重新抛光的情况下进行处理